Главная » 2014 » Август » 17 » Застройка систем и проектные работы газопроводов
16:31
Застройка систем и проектные работы газопроводов
Газификация— преобразование органической части твёрдого или жидкого в горючие газы при высокотемпературном (1000—2000°C)нагреве с (, , , или, чаще, их смесь). Полученный газ называют по названию аппаратов, в которых проводится процесс— . Существует несколько способов проведения процесса газификации сырья: кускового— в плотном слое, мелкозернистого— в «», пылевидного и жидкого— в факеле. При газификации твёрдого топлива в газовую фазу переходит до 80% органической части топлива. Из-за нечувствительности к качеству сырья и наличию балластов (минеральных примесей и влаги) метод находит широкое применение для переработки низкосортных видов топлива. Кроме того, полученное газообразное топливо при сжигании выделяет значительно меньшее количество вредных веществ, нежели при прямом сжигании твёрдого топлива. Газификация нефтяного сырья (чаще всего тяжёлые нефтяные остатки) проводится при 1400—1500°C, атмосферном или повышенном (4—8 МПа) давлении в присутствии окислителя— воздуха, иногда с применением (, кислые , , ). Полученные в ходе газификации генераторные газы используются в качестве топлива, а после очистки от H2S, CS2, CO2— как источник водорода в производстве аммиака, смесь реагентов в производстве метанола и жидких углеводородов () и др. Современные газогенераторы имеют мощность для твёрдого топлива до 80000 м?/ч и до 60000 м?/ч. Техника газификации развивается в направлении повышения производительности (до 200000 м?/ч) и (до 90%) путём повышения температуры и давления процесса (до 2000°C и 10 МПа соответственно).
